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關於(yú)機械工程虛擬現(xiàn)實仿真技術的研究與開發

  • 發布日(rì)期:2022-03-26
  • 訪客數量:10

    一、虛(xū)擬現實技術

    1、什(shí)麽(me)是虛擬現實技術

    以現代的計算機技術為基礎,利用高科(kē)技手段形成逼真的味覺、嗅覺(jiào)、觸覺、聽覺和視覺一體化(huà)的虛(xū)擬環境的技術就稱為虛(xū)擬現實技術。用(yòng)戶利(lì)用特殊的輸人/輸出設備,通過自然的方(fāng)式和虛(xū)擬世界中的物體進行相互影響(xiǎng),形(xíng)成一種身臨其(qí)境的真實體驗和感受。

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    2、虛擬現實技術的特點

    虛擬現實技術主要(yào)具有想象性、交互性和沉浸性三大特點。

    所謂的想象性(Imagination)是指通過人的(de)現象來形成(chéng)虛(xū)擬的各種環境,與此同時這(zhè)些想象也是設計者思想的一種體(tǐ)現,因此對實現(xiàn)特定的目標有一定(dìng)的作用。

    交互性(Interactivitv)是指人(rén)與虛擬世(shì)界之間以自然的方式進行信息互動的過(guò)程。其特點包括虛擬環境中人機交互(hù)的實時性、人機交互的有效性、人的參與與反饋。

    沉(chén)浸性(xìng)(Immersion)也叫做侵(qīn)入性,是指用戶感覺(jiào)被虛(xū)擬世界所包圍(wéi),全身心的置身(shēn)於(yú)虛擬世界。其包括味覺沉(chén)浸、嗅覺(jiào)沉浸、觸覺沉(chén)浸(jìn)、聽覺沉浸、視覺(jiào)沉浸、身(shēn)體感覺沉浸等。

    3、虛擬現實技術的發展曆程(chéng)

    虛擬現實技術的發展(zhǎn)一般可分為三個階段(duàn):虛擬(nǐ)現實技術的探索階段(20世(shì)紀(jì)70年代之(zhī)前);虛擬現實技術係統化、從實驗室走向實用(yòng)階段(20世紀80年代(dài)初期至80年代中期);虛擬現實技術高速發(fā)展階段(20世(shì)紀80年代末期至21世(shì)紀初)。

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    二、虛擬現實技術(shù)在工程機械領域(yù)的應用

    1、虛擬設計(產品的布局設計外形設計)

    虛擬設計指的(de)是把虛擬現實作為基礎把機械產品作為設計的手段,通過這樣的方式(shì),利用多種傳感器使設計人員和多維信息環境進行交互影響,從定量和定性兩個方麵對複雜的環境進行理性和感性的認識,從麵有助於創(chuàng)新和(hé)深化概念(niàn)。虛擬設計主要體現在產品的外形(xíng)設計和產品的布局設計上(shàng)。

    在傳統的汽車工業中(zhōng),一般情(qíng)況下開發或設(shè)計一輛汽車,需要經過圖紙設計、外形鑄模多次的評測修改等眾多步(bù)驟(zhòu),並且還會花費大量的時間(jiān)與資(zī)金。而采用虛擬現實技術設計與製造汽車不需要實體建模,簡(jiǎn)化很多工序,並(bìng)根(gēn)據CAD和(hé)CAM程序所收集的有關汽車設計的數據庫進行仿真,極(jí)大地縮短了製(zhì)造周期。

    而對於大多數工廠與車間設(shè)計中的物流係統、管道鋪設、機器布置等,都需要通過虛擬現實技術對其布局有個(gè)合(hé)理的設計,避免出現很多不合理的問題。

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    2、虛擬裝配

    在機械(xiè)製造的(de)這個領域中,往(wǎng)往要將成千上萬的零件裝配到一起組成機械產(chǎn)品,然而機械產品的配合設計、可裝配性的錯誤,經常要在最後的裝配時才能給發現產品的錯誤,從工(gōng)廠和企業的信譽和經濟都(dōu)造(zào)成(chéng)了巨大的損失。采用虛擬現實技術虛擬裝配(pèi)-機械產品,產品設計的(de)精度不同、形狀不同,所模擬的產品的裝(zhuāng)配過程也是不同的,並且用戶可以通過交互的方(fāng)式,對(duì)產品的模擬裝配過(guò)程進行控製,從而檢查產品的設計和操作過程是否得當,及時的發現裝配過程中(zhōng)所出現的問題,修改模型。

    3、機械仿真(機械產品的運動仿真,機械產品的加工過程的仿真)

    對於虛(xū)擬現實技術所進行的機械(xiè)仿真,其包括有機械產品的(de)運動仿真(zhēn)和機械產品的加工過程的仿真。前者能夠有效發現並解決運動構件在運動過程(chéng)中(zhōng)可能的運動幹涉檢查、運動範圍設計、運動協調關係等問題,而後者則可通過仿真,預先發現產品設計的加工方法、加工過程等方麵的問題,通過修改設(shè)計或采取其他措施,確保產品的質量和(hé)工期。

    4、虛擬樣機

    機(jī)械產品的工作性能及質量,往往通過最終樣機的試運轉(zhuǎn)才發現的。但是(shì)此時所出現的很多問題都是沒有辦法改變的,修(xiū)改設計就意味著全部或者是大部分的重新試製或報廢。用(yòng)虛(xū)擬樣機取代傳統(tǒng)的硬件(jiàn)樣機來檢(jiǎn)測機械產品的質量和(hé)工作(zuò)性能,可大大節約了新產品開發(fā)的時(shí)間與費(fèi)用,並能明(míng)顯地改善開發(fā)團體成員之間的交流方式,審核最終產品。

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    結語

    在(zài)現今(jīn)的工程機械領域中、虛擬仿真(zhēn)技術得到廣泛的應用,不僅能夠提(tí)高企業的生產(chǎn)效率,縮短產品的生產周期,降低生產成本,提高設計質量。並且由於虛擬仿真技術的運用使得企業的生產具有了快速的市場反應能力和高度的柔性化,明顯增強了市場競爭力。在今後機(jī)械與虛擬現實技術的關係必將會變得更密不可分、而工程機械產業也定會隨著虛(xū)擬現(xiàn)實技術的不斷完善與進步發展得更加強大


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